U usporedbi s tradicionalnim uređajima za ručno paletiranje i poluautomatskim uređajima za paletiranje, robot za paletiranje predstavlja šest glavnih prednosti koje pokrivaju učinkovitost, preciznost, cijenu, stabilnost, sigurnost i fleksibilnost. Bavi se bolnim točkama konvencionalnog paletiranja u cijeloj industriji, uključujući nisku propusnost, visoku cijenu, veliku marginu pogreške, visok operativni rizik i nedovoljnu stabilnost, služeći kao temeljna oprema za nadogradnju pametne proizvodnje i podržavajući standardiziranu proizvodnju velikih razmjera.
Prvo, postiže izvanredan rast produktivnosti. Jedan ljudski radnik može samo složiti 200-300 komada na sat. Učinak značajno varira kako su radnici umorni, odmaraju se ili su odsutni. Nasuprot tome, robot za paletiranje radi 24 sata bez prestanka bez zamora ili zastoja. Standardni modeli obrađuju 800-1200 komada na sat, 3-5 puta veću učinkovitost od ručnog rada. Usklađuje se s protokom brzih montažnih linija, eliminira nakupljanje materijala uzrokovano nedovoljnim kapacitetom paletiranja i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Drugo, rad visoke preciznosti osigurava visoku razinu standardizacije. Ručno paletiranje često rezultira pomaknutim postavljanjem, pogrešnim slaganjem slojeva i nakrivljenim paletama, što uzrokuje poremećaj upravljanja skladištem, kolaps tereta i oštećenje robe. Podržan servo kontrolom i tehnologijom pozicioniranja senzora, robot za paletiranje ograničava pogrešku pri paletiranju unutar ±0,5 mm. Ujednačeni razmaci, kutovi i visine pri slaganju stvaraju uredne uzorke paleta superiornije od ručnog rada. Prilagođava se standardiziranom upravljanju inteligentnim skladištem i učinkovito smanjuje omjer oštećenja robe.
Treće, operativni troškovi poduzeća dugoročno se znatno smanjuju. Nakon jednokratnog ulaganja u opremu, godišnji troškovi održavanja ostaju niski. Jedan robot zamjenjuje 2-4 radnika na paletiranju i štedi stotine tisuća RMB godišnje na plaćama, doprinosima za socijalno osiguranje i socijalnoj skrbi za osoblje. Gubici uzrokovani oštećenjem tereta uzrokovanim ručnim radom i urušavanjem palete su eliminirani. Implicitni troškovi kao što su naknade za ozljede na radu i rizici od radnih sporova također nestaju. Povrat ulaganja obično traje 1-2 godine s izraženim dugoročnim učincima smanjenja troškova.
Četvrto, isporučuju se stabilne performanse i široka prilagodljivost. Niska stopa kvarova i jaka sposobnost zaštite od smetnji omogućuju rad pod prašnjavim, niskim temperaturama i teškim radnim uvjetima visokog intenziteta. Ostvarena je izuzetna proizvodna fleksibilnost. Operateri mijenjaju programe ili zamjenjuju hvataljke u kratkim vremenskim rasponima za obradu robe različitih specifikacija i oblika. Visoka stopa ponovne upotrebe opreme zadovoljava zahtjeve fleksibilne proizvodnje u malim serijama.
Peto, povećava se radna sigurnost i eliminiraju potencijalne opasnosti. Paletiranje pripada ponavljajućem radu visokog intenziteta koji je sklon lumbalnim ozljedama i fizičkim ozljedama. Ručno slaganje na visokoj razini suočava se s rizicima od udaranja predmeta koji padaju. Robot za paletiranje obavlja potpuno automatski rad bez bliskog ljudskog sudjelovanja. Sigurnosni rizici u stanicama za paletiranje su uklonjeni, podižući ukupnu razinu sigurnosti proizvodne linije i pomažući poduzećima da ispune zahtjeve standarda za sigurnosnu proizvodnju.
